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開發添加益生菌、藻類或胜肽類等原料的機能性飼料，是當前飼料工業的發展趨勢，為確保飼料的添加物活性，農委會水產試驗所研發油脂乳化後噴技術，將水與油兩種不同極性物質混合，並妥善控制後噴溫度，成功在飼料量產過程中將益生菌噴塗於飼料表面，不僅節省養殖業者人工拌合的時間，更減少添加物溶失。
水試所說，傳統的粉狀和顆粒飼料在水中的穩定性差、沉降速度快、飼料轉換效率不高，有容易導致飼料浪費、營養成分易溶失以及汙染水質等缺點。膨化飼料在水中的穩定性良好，能長時間懸浮於水面，是一種低浪費、低汙染、高轉換率、高效益，同時方便進行投餵管理的優質產品。
水試所指出，膨化飼料製造過程必須先利用擠壓機加壓、揉捻，再經過蒸汽升溫熟化。因此，不耐高溫高壓的益生菌通常無法在造粒製程中直接添加，而多在養殖現場溶水拌合，使其吸附於飼料表面，稍加陰乾後再行投餵，不但費時費力且其活性成分也容易溶失。
水試所開發的油脂乳化後噴技術，在造粒乾燥後以負壓真空包埋後噴系統覆油，成功的將益生菌噴塗於飼料表面，可大幅節省人工拌合時間，並有效減少溶失，確保益生菌功效。
另外，也可讓飼料的油脂含量由15%增加至25%以上，提升養殖魚類後段肥育效果。除可應用於益生菌的添加之外，其他易受熱破壞的熱敏物質，像是酵素等，以及無熱保護的維生素等，也可透過油脂乳化後噴於飼料上，確保其營養成分與功效。◇
